[សង្ខេប] ការព្យាបាលកំដៅ 30 សំណួរ និងចម្លើយ

វិធីសាស្ត្រពន្លត់៖

1. Single liquid quenching - ដំណើរការត្រជាក់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក quenching, single liquid quenching microstructure stress and thermal stress មានទំហំធំទាក់ទងគ្នា ការខូចទ្រង់ទ្រាយ quenching មានទំហំធំ។

2. ការពន្លត់អង្គធាតុរាវទ្វេរដង - គោលបំណង៖ ភាពត្រជាក់លឿនរវាង 650 ℃ ~ Ms ដូច្នេះ V> Vc ត្រជាក់យឺតៗខាងក្រោម Ms ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងជាលិកា។ ដែកថែបកាបូន: ទឹកមុនពេលប្រេង។ ដែកលោហធាតុ: ប្រេងមុនពេលខ្យល់។

3. ការពន្លត់ដោយប្រភាគ - បំណែកការងារត្រូវបានយកចេញហើយនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃ workpiece មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាហើយបន្ទាប់មកដំណើរការត្រជាក់ខ្យល់។ការ quenching ប្រភាគគឺជាការបំប្លែងដំណាក់កាល M នៅក្នុងខ្យល់ត្រជាក់ ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺតូច។

4. Isothermal quenching - សំដៅទៅលើការផ្លាស់ប្តូរ bainite កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់សីតុណ្ហភាព bainite isothermal ជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។ គោលការណ៍នៃការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រ quenching គួរតែមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការពន្លត់ផងដែរ។ អាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែក។

ការទម្លាក់ឧតុនិយមគីមីគឺជាវិធីសាស្ត្រ CVD ជាចម្បង។ឧបករណ៍ផ្ទុកប្រតិកម្មដែលមានធាតុសម្ភារៈថ្នាំកូតត្រូវបានចំហាយនៅសីតុណ្ហភាពទាបហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីទាក់ទងផ្ទៃការងារដើម្បីបង្កើតប្រតិកម្មគីមីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។យ៉ាន់ស្ព័រ ឬលោហៈ និងសមាសធាតុរបស់វាត្រូវបាន precipitated និងដាក់នៅលើផ្ទៃ workpiece ដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូត។

លក្ខណៈសំខាន់ៗនៃវិធីសាស្ត្រ CVD៖

1. អាចដាក់វត្ថុធាតុខ្សែភាពយន្តគ្រីស្តាល់ ឬអាម៉ូហ៊ូសជាច្រើនប្រភេទ។

2. ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងកម្លាំងចងរួមដ៏រឹងមាំ។

3. ស្រទាប់ sedimentary ក្រាស់ដែលមានរន្ធញើសតិចតួច។

4. ឯកសណ្ឋានល្អ ឧបករណ៍សាមញ្ញ និងដំណើរការ។

5. សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មខ្ពស់។

កម្មវិធី៖ ដើម្បីរៀបចំប្រភេទផ្សេងៗនៃខ្សែភាពយន្តលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដូចជាដែក និងដែក លោហធាតុរឹង លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក និងលោហធាតុមិនសរីរាង្គ ភាគច្រើនជាខ្សែភាពយន្តអ៊ីសូឡង់ ខ្សែភាពយន្ត semiconductor ខ្សែភាពយន្ត conductor និង superconductor និងខ្សែភាពយន្តធន់នឹង corrosion ។

ការទម្លាក់រូបវិទ្យា និងឧតុនិយម៖ ដំណើរការដែលសារធាតុឧស្ម័នត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃការងារចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តរឹង ដែលគេស្គាល់ថាជាវិធីសាស្ត្រ PVD។ មានវិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋានចំនួនបីគឺ ការរំហួតដោយសុញ្ញកាស ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការដាក់ស្រទាប់អ៊ីយ៉ុង។ កម្មវិធី៖ ពាក់ថ្នាំកូតដែលធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ។ ថ្នាំកូតដែលធន់ទ្រាំ, ថ្នាំកូតធន់នឹងការ corrosion, ថ្នាំកូតរំអិល, ថ្នាំកូតតុបតែងមុខងារ។

មីក្រូទស្សន៍៖ គំរូឆ្នូតដែលសង្កេតនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង ដែលគេស្គាល់ថាជាក្រុមអស់កម្លាំង ឬខ្សែភាពអស់កម្លាំង។ បន្ទះភាពអស់កម្លាំងមានពីរប្រភេទ ductile និង brittle បន្ទះអស់កម្លាំងមានគម្លាតជាក់លាក់ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ឆ្នូតនីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងវដ្តនៃភាពតានតឹង។

Macroscopic៖ ក្នុងករណីភាគច្រើន វាមានលក្ខណៈនៃការប្រេះស្រាំ ដោយមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ macroscopic ដែលអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ។ការបាក់ឆ្អឹងនៃភាពអស់កម្លាំងធម្មតាមានតំបន់ប្រភពប្រេះ តំបន់ផ្សព្វផ្សាយស្នាមប្រេះ និងតំបន់ប្រេះស្រាំចុងក្រោយ។ តំបន់នៃភាពអស់កម្លាំងគឺមិនសូវរាបស្មើ ពេលខ្លះមានកញ្ចក់ភ្លឺ ផ្ទៃប្រេះស្រាំជាទម្រង់ឆ្នេរ ឬសំបក។ ប្រភពនៃភាពអស់កម្លាំងមួយចំនួនដែលមានគម្លាតមិនស្មើគ្នាគឺស្របគ្នា។ arcs of the center of the circle.The microscopic morphology of transient fracture zone ត្រូវបានកំណត់ដោយរបៀបផ្ទុកលក្ខណៈ និងទំហំនៃសម្ភារៈ ហើយអាចជា dimple ឬ quasi-dissociation, dissociation intergranular fracture or mixed shape ។

1.ការបំបែក: សីតុណ្ហភាពកំដៅគឺខ្ពស់ពេក ហើយសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នា ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃការពន្លត់មធ្យម និងសីតុណ្ហភាព កំដៅមិនទាន់ពេលវេលា និងមិនគ្រប់គ្រាន់ សម្ភារៈមានភាពរឹងខ្ពស់ ការបំបែកសមាសធាតុ ពិការភាព និងការរួមបញ្ចូលច្រើនពេក គ្រឿងបន្លាស់មិនត្រឹមត្រូវ។ រចនា។

2. ភាពរឹងនៃផ្ទៃមិនស្មើគ្នា៖ រចនាសម្ព័ន្ធអាំងឌុចស្យុងមិនសមហេតុផល កំដៅមិនស្មើគ្នា ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា អង្គការសម្ភារៈមិនល្អ (រចនាសម្ព័ន្ធ banded, decarbonization ផ្នែក។

3. ការរលាយលើផ្ទៃ៖ រចនាសម្ព័ន្ធអាំងឌុចទ័រមិនសមហេតុផលទេ គ្រឿងបន្លាស់មានជ្រុងមុតស្រួច រន្ធមិនល្អ។ល។ ពេលវេលាកំដៅយូរពេក ហើយផ្ទៃការងារមានស្នាមប្រេះ។

យក W18Cr4V ជាឧទាហរណ៍ ហេតុអ្វីបានជាវាប្រសើរជាងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលមានសីតុណ្ហភាពធម្មតា? ដែក W18Cr4V ត្រូវបានកំដៅនិងពន្លត់នៅ 1275 ℃ +320 ℃ * 1h + 540 ℃ ទៅ 560 ℃ * 1h * 2 ដង tempering ។

បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនធម្មតា កាបូនឌីអុកស៊ីត M2C មានទឹកភ្លៀងច្រើនជាង ហើយ M2C, V4C និង Fe3C carbides មានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយធំជាង និងមានឯកសណ្ឋានល្អជាង ហើយប្រហែល 5% ទៅ 7% មាន bainite ដែលជាកត្តាមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដ៏សំខាន់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមានល្បឿនលឿន។ ដំណើរការដែកល្អជាងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនធម្មតា។

មានបរិយាកាស endothermic បរិយាកាស drip បរិយាកាសរាងកាយត្រង់ បរិយាកាសដែលអាចគ្រប់គ្រងបានផ្សេងទៀត (បរិយាកាសម៉ាស៊ីនអាសូត បរិយាកាស decomposition អាម៉ូញាក់ បរិយាកាស exothermic)។

1. បរិយាកាស Endothermic គឺជាឧស្ម័នឆៅដែលលាយជាមួយខ្យល់ក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ តាមរយៈកាតាលីករនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប្រតិកម្មដែលបង្កើតឡើងភាគច្រើនមានផ្ទុក CO, H2, N2 និងដាន CO2, O2 និង H2O បរិយាកាសពីព្រោះប្រតិកម្មស្រូបយកកំដៅត្រូវបានគេហៅថា បរិយាកាស endothermic ឬ RX gas. ប្រើសម្រាប់ carburizing និង carbonitriding ។

2. នៅក្នុងបរិយាកាសស្រក់ មេតាណុលត្រូវបានចង្អុលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងចង្រ្កានដើម្បីបំបែក ហើយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដែលមាន CO និង H2 ត្រូវបានបង្កើត ហើយបន្ទាប់មកភ្នាក់ងារសម្បូរបែបត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ carburizing; carbonitriding សីតុណ្ហភាពទាប ការការពារកំដៅ quenching ភ្លឺ។ល។

3. ភ្នាក់ងារជ្រៀតចូលដូចជាឧស្ម័នធម្មជាតិ និងខ្យល់ដែលលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងឡ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 900 ℃ ប្រតិកម្មបង្កើតបរិយាកាស carburizing ដោយផ្ទាល់។ ឧស្ម័ន decomposition អាម៉ូញាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ nitriding នាវា ឧស្ម័នដែក ឬលោហៈមិនមែនដែកសីតុណ្ហភាពទាប បរិយាកាសការពារកំដៅ។ អាសូត - បរិយាកាសដែលមានមូលដ្ឋានសម្រាប់ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ឬប្រសិទ្ធភាពការពារដែកថែបគឺល្អ។ បរិយាកាសខាងក្រៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅភ្លឺនៃដែកថែបកាបូនទាប ទង់ដែង ឬ decarburization annealing នៃដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបាន។

គោលបំណង៖ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតូចនៃជាតិដែក ductile អាចទទួលបានដោយការពន្លត់ isothermal នៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរ bainite បន្ទាប់ពី austenitizing. សីតុណ្ហភាព Isothermal: 260 ~ 300 ℃ រចនាសម្ព័ន្ធ bainite; រចនាសម្ព័ន្ធ bainite ខាងលើត្រូវបានទទួលនៅ 350 ~ 400 ℃ ។

Carburizing: ជាចម្បងទៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ចូលទៅក្នុងដំណើរការនៃអាតូមកាបូន, tempering ផ្ទៃ martensite, សំណល់ A និង carbide, គោលបំណងនៃមជ្ឈមណ្ឌលគឺដើម្បីកែលម្អមាតិកាកាបូនផ្ទៃជាមួយនឹងរឹងខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់, កណ្តាលមាន A កម្លាំងជាក់លាក់ និងភាពតឹងតែងខ្ពស់ ដូច្នេះវាទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការកកិតធំ ដែកថែបកាបូនទាបដូចជា 20CrMnTi ឧបករណ៍ និងម្ជុលស្តុងដែលប្រើជាទូទៅ។

Nitriding: ទៅលើផ្ទៃនៃការជ្រៀតចូលនៃអាតូមអាសូត គឺជាភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពអស់កម្លាំង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃកំដៅ ផ្ទៃគឺ nitride បេះដូងនៃ tempering sorbsite ឧស្ម័ន nitriding រាវ nitriding ដែលប្រើជាទូទៅ 38CrMoAlA , 18CrNiW ។

Carbonitriding: carbonitriding មានសីតុណ្ហភាពទាប ល្បឿនលឿន ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចនៃផ្នែក។ រចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ផ្ទៃគឺល្អម្ជុល tempered martensite + granular carbon និងសមាសធាតុអាសូត Fe3 (C, N) + austenite សំណល់តិចតួច។ វាមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ កម្លាំងអស់កម្លាំង និង កម្លាំងបង្ហាប់ និងមានភាពធន់នឹងច្រេះជាក់លាក់។ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកធ្ងន់ និងមធ្យម ដែលធ្វើពីដែកលោហធាតុកាបូនទាប និងមធ្យម។

Nitrocarburizing: ដំណើរការ nitrocarburizing លឿនជាងមុន ភាពរឹងនៃផ្ទៃគឺទាបជាង nitriding បន្តិច ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងគឺល្អ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃផ្សិតជាមួយនឹងបន្ទុកតូច ការធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ខ្ពស់ ដែនកំណត់អស់កម្លាំង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។ ផ្នែកដែកទូទៅដូចជា ដូចជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន, ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ, ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ, ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ, ដែកវណ្ណះនិងលោហធាតុម្សៅអាចត្រូវបាន nitrocarburized

1. បច្ចេកវិទ្យាទំនើប។

2. ដំណើរការគឺអាចទុកចិត្តបាន សមហេតុផល និងអាចធ្វើទៅបាន។

3. សេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការ។

4. សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការ។

5. ព្យាយាមប្រើឧបករណ៍ដំណើរការជាមួយនឹងយន្តការខ្ពស់ និងនីតិវិធីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

1. ការតភ្ជាប់រវាងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃត្រជាក់និងក្តៅគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងពេញលេញហើយការរៀបចំនីតិវិធីព្យាបាលកំដៅគួរតែសមហេតុផល។

2. ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាថ្មីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ពិពណ៌នាយ៉ាងខ្លីអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅ កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។ ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធានានូវរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការ និងដំណើរការនៃផ្នែក សូមព្យាយាមបង្កើតដំណើរការផ្សេងៗ ឬដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជារួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយគ្នា។

3. ជួនកាលដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផលនិងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ workpiece វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។

1. ចម្ងាយភ្ជាប់រវាង inductor និង workpiece គួរតែនៅជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

2. workpiece ដែលកំដៅដោយជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃ coil ត្រូវតែត្រូវបានជំរុញដោយ flux magnet ។

3. ការរចនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា workpiece ជាមួយនឹងជ្រុងមុតស្រួចដើម្បីជៀសវាងផលប៉ះពាល់មុតស្រួច។

4. បាតុភូតអុហ្វសិតនៃបន្ទាត់ដែនម៉ាញេទិកគួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

5. ការរចនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគួរតែព្យាយាមដើម្បីបំពេញតាម workpiece អាចប្រែនៅពេលដែល heated ។

1. ជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារនៃផ្នែករួមទាំងប្រភេទការផ្ទុកនិងទំហំលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននិងរបៀបបរាជ័យចម្បង;

2. ដោយពិចារណាលើរចនាសម្ព័ន្ធ រូបរាង ទំហំ និងកត្តាផ្សេងទៀតនៃផ្នែក សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងល្អអាចត្រូវបានដំណើរការដោយការពន្លត់ប្រេង ឬឧបករណ៍ផ្ទុក quenching រលាយក្នុងទឹក ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការ quenching distortion និងការបំបែក;

3. ស្វែងយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ថ្នាក់ដែកមួយចំនួនដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់វិធីព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗនឹងមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរជាងមុនបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។

4. នៅលើមូលដ្ឋាននៃការធានានូវការអនុវត្តសេវាកម្ម និងអាយុកាលនៃផ្នែកនានា នីតិវិធីព្យាបាលកំដៅគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ជាពិសេសសម្ភារៈដែលអាចរក្សាទុកបាន។

1. ការសម្ដែង។

2. ការអនុវត្តម៉ាស៊ីនសម្ពាធ។

3. ដំណើរការម៉ាស៊ីន។

4. ដំណើរការផ្សារ។

5. ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅ។

ការរលួយ ការស្រូបយក ការសាយភាយបីជំហាន។ ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងផ្នែក ការព្យាបាលការជ្រៀតចូលសមាសធាតុ ការសាយភាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈថ្មីដើម្បីពន្លឿនដំណើរការសាយភាយ ការជ្រៀតចូលគីមី ការជ្រៀតចូលរាងកាយ ការពារការកត់សុីផ្ទៃ workpiece អំណោយផលដល់ការសាយភាយ។ ដូច្នេះដំណើរការទាំងបីបានសម្របសម្រួលយ៉ាងពេញលេញ កាត់បន្ថយផ្ទៃ workpiece ដើម្បីបង្កើតជាដំណើរការកាបូនខ្មៅ បង្កើនល្បឿនដំណើរការនៃការ carburizing ដើម្បីធានាថាស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរកាន់តែធំទូលាយនិងស្រទាប់ជ្រៀតចូលគុណភាពទន់ភ្លន់ជាងមុន; ពីផ្ទៃទៅកណ្តាល លំដាប់គឺ hypereutectoid, eutectoid, hyperhypoeutectoid, hypoeutectoid បឋម។