អ៊ីមែល៖ info@sekonicmetals.com
ទូរស័ព្ទ៖ +86-511-86826607

[សង្ខេប] ការព្យាបាលកំដៅ 30 សំណួរ និងចម្លើយ

បានសួរ 30 ថត

តើ​វិធី​ពន្លត់​ភ្លើង​ដែល​គេ​ប្រើ​ជាទូទៅ​មាន​អ្វីខ្លះ និង​ពន្យល់​ពី​គោលការណ៍​នៃ​ការ​ជ្រើសរើស​វិធី​ពន្លត់​ផ្សេងៗ​?

វិធីសាស្ត្រពន្លត់៖

1. Single liquid quenching - ដំណើរការត្រជាក់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក quenching, single liquid quenching microstructure stress and thermal stress មានទំហំធំទាក់ទងគ្នា ការខូចទ្រង់ទ្រាយ quenching មានទំហំធំ។

2. ការពន្លត់អង្គធាតុរាវទ្វេរដង - គោលបំណង៖ ភាពត្រជាក់លឿនរវាង 650 ℃ ~ Ms ដូច្នេះ V> Vc ត្រជាក់យឺតៗខាងក្រោម Ms ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងជាលិកា។ ដែកថែបកាបូន: ទឹកមុនពេលប្រេង។ ដែកលោហធាតុ: ប្រេងមុនពេលខ្យល់។

3. ការពន្លត់ដោយប្រភាគ - បំណែកការងារត្រូវបានយកចេញហើយនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃ workpiece មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាហើយបន្ទាប់មកដំណើរការត្រជាក់ខ្យល់។ការ quenching ប្រភាគគឺជាការបំប្លែងដំណាក់កាល M នៅក្នុងខ្យល់ត្រជាក់ ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺតូច។

4. Isothermal quenching - សំដៅទៅលើការផ្លាស់ប្តូរ bainite កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់សីតុណ្ហភាព bainite isothermal ជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។ គោលការណ៍នៃការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រ quenching គួរតែមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការពន្លត់ផងដែរ។ អាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែក។

 

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការបញ្ចេញចំហាយគីមី និងការទម្លាក់ឧតុនិយមតាមរូបវន្ត កម្មវិធីចម្បងរបស់ពួកគេ?

ការទម្លាក់ឧតុនិយមគីមីគឺជាវិធីសាស្ត្រ CVD ជាចម្បង។ឧបករណ៍ផ្ទុកប្រតិកម្មដែលមានធាតុសម្ភារៈថ្នាំកូតត្រូវបានចំហាយនៅសីតុណ្ហភាពទាបហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីទាក់ទងផ្ទៃការងារដើម្បីបង្កើតប្រតិកម្មគីមីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។យ៉ាន់ស្ព័រ ឬលោហៈ និងសមាសធាតុរបស់វាត្រូវបាន precipitated និងដាក់នៅលើផ្ទៃ workpiece ដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូត។

លក្ខណៈសំខាន់ៗនៃវិធីសាស្ត្រ CVD៖

1. អាចដាក់វត្ថុធាតុខ្សែភាពយន្តគ្រីស្តាល់ ឬអាម៉ូហ៊ូសជាច្រើនប្រភេទ។

2. ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងកម្លាំងចងរួមដ៏រឹងមាំ។

3. ស្រទាប់ sedimentary ក្រាស់ដែលមានរន្ធញើសតិចតួច។

4. ឯកសណ្ឋានល្អ ឧបករណ៍សាមញ្ញ និងដំណើរការ។

5. សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មខ្ពស់។

កម្មវិធី៖ ដើម្បីរៀបចំប្រភេទផ្សេងៗនៃខ្សែភាពយន្តលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដូចជាដែក និងដែក លោហធាតុរឹង លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក និងលោហធាតុមិនសរីរាង្គ ភាគច្រើនជាខ្សែភាពយន្តអ៊ីសូឡង់ ខ្សែភាពយន្ត semiconductor ខ្សែភាពយន្ត conductor និង superconductor និងខ្សែភាពយន្តធន់នឹង corrosion ។

ការទម្លាក់រូបវិទ្យា និងឧតុនិយម៖ ដំណើរការដែលសារធាតុឧស្ម័នត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃការងារចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តរឹង ដែលគេស្គាល់ថាជាវិធីសាស្ត្រ PVD។ មានវិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋានចំនួនបីគឺ ការរំហួតដោយសុញ្ញកាស ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការដាក់ស្រទាប់អ៊ីយ៉ុង។ កម្មវិធី៖ ពាក់ថ្នាំកូតដែលធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ។ ថ្នាំកូតដែលធន់ទ្រាំ, ថ្នាំកូតធន់នឹងការ corrosion, ថ្នាំកូតរំអិល, ថ្នាំកូតតុបតែងមុខងារ។


microstructure និង macroscopic morphoiogy នៃការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំងត្រូវបានពន្យល់

មីក្រូទស្សន៍៖ គំរូឆ្នូតដែលសង្កេតនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង ដែលគេស្គាល់ថាជាក្រុមអស់កម្លាំង ឬខ្សែភាពអស់កម្លាំង។ បន្ទះភាពអស់កម្លាំងមានពីរប្រភេទ ductile និង brittle បន្ទះអស់កម្លាំងមានគម្លាតជាក់លាក់ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ឆ្នូតនីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងវដ្តនៃភាពតានតឹង។

Macroscopic៖ ក្នុងករណីភាគច្រើន វាមានលក្ខណៈនៃការប្រេះស្រាំ ដោយមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ macroscopic ដែលអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ។ការបាក់ឆ្អឹងនៃភាពអស់កម្លាំងធម្មតាមានតំបន់ប្រភពប្រេះ តំបន់ផ្សព្វផ្សាយស្នាមប្រេះ និងតំបន់ប្រេះស្រាំចុងក្រោយ។ តំបន់នៃភាពអស់កម្លាំងគឺមិនសូវរាបស្មើ ពេលខ្លះមានកញ្ចក់ភ្លឺ ផ្ទៃប្រេះស្រាំជាទម្រង់ឆ្នេរ ឬសំបក។ ប្រភពនៃភាពអស់កម្លាំងមួយចំនួនដែលមានគម្លាតមិនស្មើគ្នាគឺស្របគ្នា។ arcs of the center of the circle.The microscopic morphology of transient fracture zone ត្រូវបានកំណត់ដោយរបៀបផ្ទុកលក្ខណៈ និងទំហំនៃសម្ភារៈ ហើយអាចជា dimple ឬ quasi-dissociation, dissociation intergranular fracture or mixed shape ។

 

ចង្អុល​បង្ហាញ​ពី​ការ​ប្រេះឆា​បី​ប្រភេទ​ដែល​កើត​ឡើង​ជា​ញឹក​ញាប់​នៅ​ក្នុង​ការ​បញ្ឆេះ​កំដៅ​ចរន្ត​ហើយ​ព្យាយាម​វិភាគ​មូលហេតុ​របស់​វា

1.ការបំបែក: សីតុណ្ហភាពកំដៅគឺខ្ពស់ពេក ហើយសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នា ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃការពន្លត់មធ្យម និងសីតុណ្ហភាព កំដៅមិនទាន់ពេលវេលា និងមិនគ្រប់គ្រាន់ សម្ភារៈមានភាពរឹងខ្ពស់ ការបំបែកសមាសធាតុ ពិការភាព និងការរួមបញ្ចូលច្រើនពេក គ្រឿងបន្លាស់មិនត្រឹមត្រូវ។ រចនា។

2. ភាពរឹងនៃផ្ទៃមិនស្មើគ្នា៖ រចនាសម្ព័ន្ធអាំងឌុចស្យុងមិនសមហេតុផល កំដៅមិនស្មើគ្នា ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា អង្គការសម្ភារៈមិនល្អ (រចនាសម្ព័ន្ធ banded, decarbonization ផ្នែក។

3. ការរលាយលើផ្ទៃ៖ រចនាសម្ព័ន្ធអាំងឌុចទ័រមិនសមហេតុផលទេ គ្រឿងបន្លាស់មានជ្រុងមុតស្រួច រន្ធមិនល្អ។ល។ ពេលវេលាកំដៅយូរពេក ហើយផ្ទៃការងារមានស្នាមប្រេះ។

 

តើអ្វីទៅជាលក្ខណៈនៃដំណើរការកំដៅខ្ពស់ថ្មីសម្រាប់បាត HSS?

យក W18Cr4V ជាឧទាហរណ៍ ហេតុអ្វីបានជាវាប្រសើរជាងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលមានសីតុណ្ហភាពធម្មតា? ដែក W18Cr4V ត្រូវបានកំដៅនិងពន្លត់នៅ 1275 ℃ +320 ℃ * 1h + 540 ℃ ទៅ 560 ℃ * 1h * 2 ដង tempering ។

បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនធម្មតា កាបូនឌីអុកស៊ីត M2C មានភ្លៀងធ្លាក់ច្រើនជាង ហើយ M2C, V4C និង Fe3C carbides មានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយធំជាង និងមានឯកសណ្ឋានល្អជាង ហើយប្រហែល 5% ទៅ 7% មាន bainite ដែលជាកត្តាមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដ៏សំខាន់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមានល្បឿនលឿន។ ដំណើរការដែកល្អជាងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនធម្មតា។

តើបរិយាកាសដែលអាចគ្រប់គ្រងបានប្រភេទណាដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅ?ពិពណ៌នាអំពីលក្ខណៈ និងកម្មវិធីនៃបរិយាកាសនីមួយៗ។

មានបរិយាកាស endothermic បរិយាកាស drip បរិយាកាសរាងកាយត្រង់ បរិយាកាសដែលអាចគ្រប់គ្រងបានផ្សេងទៀត (បរិយាកាសម៉ាស៊ីនអាសូត បរិយាកាស decomposition អាម៉ូញាក់ បរិយាកាស exothermic)។

1. បរិយាកាស Endothermic គឺជាឧស្ម័នឆៅដែលលាយជាមួយខ្យល់ក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ តាមរយៈកាតាលីករនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប្រតិកម្មដែលបង្កើតឡើងភាគច្រើនមានផ្ទុក CO, H2, N2 និងដាន CO2, O2 និង H2O បរិយាកាសពីព្រោះប្រតិកម្មស្រូបយកកំដៅត្រូវបានគេហៅថា បរិយាកាស endothermic ឬ RX gas. ប្រើសម្រាប់ carburizing និង carbonitriding ។

2. នៅក្នុងបរិយាកាសស្រក់ មេតាណុលត្រូវបានចង្អុលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងចង្រ្កានដើម្បីបំបែក ហើយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដែលមាន CO និង H2 ត្រូវបានបង្កើត ហើយបន្ទាប់មកភ្នាក់ងារសម្បូរបែបត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ carburizing; carbonitriding សីតុណ្ហភាពទាប ការការពារកំដៅ quenching ភ្លឺ។ល។

3. ភ្នាក់ងារជ្រៀតចូលដូចជាឧស្ម័នធម្មជាតិ និងខ្យល់ដែលលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងឡ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 900 ℃ ប្រតិកម្មបង្កើតបរិយាកាស carburizing ដោយផ្ទាល់។ ឧស្ម័ន decomposition អាម៉ូញាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ nitriding នាវា ឧស្ម័នដែក ឬលោហៈមិនមែនដែកសីតុណ្ហភាពទាប បរិយាកាសការពារកំដៅ។ អាសូត - បរិយាកាសដែលមានមូលដ្ឋានសម្រាប់ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ឬប្រសិទ្ធភាពការពារដែកថែបគឺល្អ។ បរិយាកាសខាងក្រៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅភ្លឺនៃដែកថែបកាបូនទាប ទង់ដែង ឬ decarburization annealing នៃដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបាន។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​គោល​បំណង​នៃ​ការ​ពន្លត់​កម្ដៅ​នៃ​ជាតិ​ដែក​ដែល​ជា​ដុំ​ដែក?តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ពន្លត់​ដោយ​កម្ដៅ​កម្ដៅ​និង​អ៊ីសូតូម?

គោលបំណង៖ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតូចនៃជាតិដែក ductile អាចទទួលបានដោយការពន្លត់ isothermal នៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរ bainite បន្ទាប់ពី austenitizing. សីតុណ្ហភាព Isothermal: 260 ~ 300 ℃ រចនាសម្ព័ន្ធ bainite; រចនាសម្ព័ន្ធ bainite ខាងលើត្រូវបានទទួលនៅ 350 ~ 400 ℃ ។

ពិពណ៌នាដោយសង្ខេបអំពីលក្ខណៈដំណើរការចម្បងនៃការព្យាបាលកំដៅគីមីទូទៅ (carburizing, nitriding, carburizing និង nitrocarburizing) រចនាសម្ព័ន និងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ តើសម្ភារៈ ឬផ្នែកណាខ្លះត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បង?

Carburizing: ជាចម្បងទៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ចូលទៅក្នុងដំណើរការនៃអាតូមកាបូន, tempering ផ្ទៃ martensite, សំណល់ A និង carbide, គោលបំណងនៃមជ្ឈមណ្ឌលគឺដើម្បីកែលម្អមាតិកាកាបូនផ្ទៃជាមួយនឹងរឹងខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់, កណ្តាលមាន A កម្លាំងជាក់លាក់ និងភាពតឹងតែងខ្ពស់ ដូច្នេះវាទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការកកិតធំ ដែកថែបកាបូនទាបដូចជា 20CrMnTi ឧបករណ៍ និងម្ជុលស្តុងដែលប្រើជាទូទៅ។

Nitriding: ទៅលើផ្ទៃនៃការជ្រៀតចូលនៃអាតូមអាសូត គឺជាភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពអស់កម្លាំង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃកំដៅ ផ្ទៃគឺ nitride បេះដូងនៃ tempering sorbsite ឧស្ម័ន nitriding រាវ nitriding ដែលប្រើជាទូទៅ 38CrMoAlA , 18CrNiW ។

Carbonitriding: carbonitriding មានសីតុណ្ហភាពទាប ល្បឿនលឿន ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចនៃផ្នែក។ រចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ផ្ទៃគឺល្អម្ជុល tempered martensite + granular carbon និងសមាសធាតុអាសូត Fe3 (C, N) + austenite សំណល់តិចតួច។ វាមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ កម្លាំងអស់កម្លាំង និង កម្លាំងបង្ហាប់ និងមានភាពធន់នឹងច្រេះជាក់លាក់។ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកធ្ងន់ និងមធ្យម ដែលធ្វើពីដែកលោហធាតុកាបូនទាប និងមធ្យម។

Nitrocarburizing: ដំណើរការ nitrocarburizing លឿនជាងមុន ភាពរឹងនៃផ្ទៃគឺទាបជាង nitriding បន្តិច ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងគឺល្អ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកែច្នៃផ្សិតជាមួយនឹងបន្ទុកតូច ការធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ខ្ពស់ ដែនកំណត់អស់កម្លាំង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។ ផ្នែកដែកទូទៅដូចជា ដូចជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូន, ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ, ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ, ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ, ដែកវណ្ណះនិងលោហធាតុម្សៅអាចត្រូវបាន nitrocarburized

 

ពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីគោលការណ៍នៃការរចនាដំណើរការព្យាបាលកំដៅ

1. បច្ចេកវិទ្យាទំនើប។

2. ដំណើរការគឺអាចទុកចិត្តបាន សមហេតុផល និងអាចធ្វើទៅបាន។

3. សេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការ។

4. សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការ។

5. ព្យាយាមប្រើឧបករណ៍ដំណើរការជាមួយនឹងយន្តការខ្ពស់ និងនីតិវិធីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

 

តើបញ្ហាអ្វីខ្លះដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ?

1. ការតភ្ជាប់រវាងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃត្រជាក់និងក្តៅគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងពេញលេញហើយការរៀបចំនីតិវិធីព្យាបាលកំដៅគួរតែសមហេតុផល។

2. ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាថ្មីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ពិពណ៌នាយ៉ាងខ្លីអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅ កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។ ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធានានូវរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការ និងដំណើរការនៃផ្នែក សូមព្យាយាមបង្កើតដំណើរការផ្សេងៗ ឬដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជារួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយគ្នា។

3. ជួនកាលដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផលនិងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ workpiece វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។

 

ពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីគោលការណ៍ដែលត្រូវអនុវត្តតាមក្នុងការរចនាអាំងឌុចទ័រ

1. ចម្ងាយភ្ជាប់រវាង inductor និង workpiece គួរតែនៅជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

2. workpiece ដែលកំដៅដោយជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃ coil ត្រូវតែត្រូវបានជំរុញដោយ flux magnet ។

3. ការរចនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា workpiece ជាមួយនឹងជ្រុងមុតស្រួចដើម្បីជៀសវាងផលប៉ះពាល់មុតស្រួច។

4. បាតុភូតអុហ្វសិតនៃបន្ទាត់ដែនម៉ាញេទិកគួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

5. ការរចនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគួរតែព្យាយាមដើម្បីបំពេញតាម workpiece អាចប្រែនៅពេលដែល heated ។

តើអ្នករចនាគួរពិចារណាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានអ្វីខ្លះនៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈ?

1. ជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារនៃផ្នែករួមទាំងប្រភេទការផ្ទុកនិងទំហំលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននិងរបៀបបរាជ័យចម្បង;

2. ដោយពិចារណាលើរចនាសម្ព័ន្ធ រូបរាង ទំហំ និងកត្តាផ្សេងទៀតនៃផ្នែក សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងល្អអាចត្រូវបានដំណើរការដោយការពន្លត់ប្រេង ឬឧបករណ៍ផ្ទុក quenching រលាយក្នុងទឹក ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការ quenching distortion និងការបំបែក;

3. ស្វែងយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ថ្នាក់ដែកមួយចំនួនដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់វិធីព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗនឹងមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរជាងមុនបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។

4. នៅលើមូលដ្ឋាននៃការធានានូវការអនុវត្តសេវាកម្ម និងអាយុកាលនៃផ្នែកនានា នីតិវិធីព្យាបាលកំដៅគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ជាពិសេសសម្ភារៈដែលអាចរក្សាទុកបាន។

តើលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការអ្វីខ្លះគួរត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈលោហៈសម្រាប់ផ្នែកផលិត?

1. ការសម្ដែង។

2. ការអនុវត្តម៉ាស៊ីនសម្ពាធ។

3. ដំណើរការម៉ាស៊ីន។

4. ដំណើរការផ្សារ។

5. ដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅ។

តើដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការព្យាបាលកំដៅគីមីនៃដែកថែបគឺជាអ្វី?តើវិធីសំខាន់ៗអ្វីខ្លះដើម្បីពន្លឿនការព្យាបាលគីមី?តើអត្ថប្រយោជន៍នៃបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងផ្នែករង carburizing មានអ្វីខ្លះ?ក្នុងស្ថានភាពធម្មតា តើអ្វីជារចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្ទៃ និងដែកកាបូនទាបបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching?

ការរលួយ ការស្រូបយក ការសាយភាយបីជំហាន។ ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងផ្នែក ការព្យាបាលការជ្រៀតចូលសមាសធាតុ ការសាយភាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈថ្មីដើម្បីពន្លឿនដំណើរការសាយភាយ ការជ្រៀតចូលគីមី ការជ្រៀតចូលរាងកាយ ការពារការកត់សុីផ្ទៃ workpiece អំណោយផលដល់ការសាយភាយ។ ដូច្នេះដំណើរការទាំងបីបានសម្របសម្រួលយ៉ាងពេញលេញ កាត់បន្ថយផ្ទៃ workpiece ដើម្បីបង្កើតជាដំណើរការកាបូនខ្មៅ បង្កើនល្បឿនដំណើរការនៃការ carburizing ដើម្បីធានាថាស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរកាន់តែធំទូលាយនិងស្រទាប់ជ្រៀតចូលគុណភាពទន់ភ្លន់ជាងមុន; ពីផ្ទៃទៅកណ្តាល លំដាប់គឺ hypereutectoid, eutectoid, hyperhypoeutectoid, hypoeutectoid បឋម។

តើ​ការ​ខូច​ខាត​ផ្នែក​ពាក់​មាន​ប៉ុន្មាន​ប្រភេទ?​តើ​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ដើម្បី​ការពារ​ការ​ពាក់​និង​ខូច​គ្រប់​ប្រភេទ?

ប្រភេទពាក់៖

ការពាក់ adhesion, ពាក់សំណឹក, ពាក់ corrosion, អស់កម្លាំងទំនាក់ទំនង។

វិធីសាស្រ្តបង្ការ៖

សម្រាប់ការពាក់ adhesive ជម្រើសសមហេតុផលនៃសម្ភារៈគូកកិត; ការប្រើប្រាស់ការព្យាបាលលើផ្ទៃដើម្បីកាត់បន្ថយមេគុណកកិតឬធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ; កាត់បន្ថយភាពតានតឹងបង្ហាប់ទំនាក់ទំនង; កាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃ។ សម្រាប់ការពាក់សំណឹក បន្ថែមពីលើការកាត់បន្ថយសម្ពាធទំនាក់ទំនង និងចម្ងាយកកិតរអិលនៅក្នុងការរចនា ឧបករណ៍ចម្រោះប្រេងរំអិលដើម្បីយកសំណឹកចេញ ប៉ុន្តែក៏មានជម្រើសសមហេតុផលនៃវត្ថុធាតុរឹងខ្ពស់ ភាពរឹងផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុគូកកិតត្រូវបានកែលម្អដោយការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃ និងការធ្វើឱ្យផ្ទៃរឹង។ សម្រាប់ការពាក់ច្រេះ ចូរជ្រើសរើសសម្ភារៈធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ថ្នាំកូតផ្ទៃ ការជ្រើសរើស សមា្ភារៈធន់នឹងការ corrosion; ការការពារអេឡិចត្រូគីមី; កំហាប់ស្ត្រេសនៃភាពតានតឹង tensile អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅពេលដែលសារធាតុ inhibitor corrosion ត្រូវបានបន្ថែម។ ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង; ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមិនងាយនឹងស្ត្រេស corrosion; ផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌមធ្យម។ សម្រាប់ភាពអស់កម្លាំងទំនាក់ទំនង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។ ភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈកាត់បន្ថយការដាក់បញ្ចូល; កែលម្អកម្លាំងស្នូល និងភាពរឹងនៃផ្នែក កាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ viscosity នៃប្រេងរំអិល ដើម្បីកាត់បន្ថយសកម្មភាពក្រូចឆ្មារ។

តើ bainite គ្រាប់ គឺជាអ្វី?

វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ ferrite ដ៏ធំ (equiaxed) និងតំបន់កាបូនខ្ពស់ A.

ពិពណ៌នាអំពីប្រភេទ គោលបំណង និងការប្រើប្រាស់នៃការតំរែតំរង់បាល់

ការដកថយបាល់ធម្មតា៖ បង្កើនភាពរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយការបំបែកការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ការតំរែតំរង់បាល់ Isothermal: ប្រើសម្រាប់ដែកថែបឧបករណ៍កាបូនខ្ពស់ ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ។

វិលត្រលប់មកវិញ៖ ប្រើសម្រាប់ដែកថែបឧបករណ៍កាបូន ដែកឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ។

សីតុណ្ហភាពនៃការពន្លត់នៃដែកអ៊ីប៉ូតេអ៊ីកតូអ៊ីតគឺជាធម្មតានៅខាងលើ Ac3 ប៉ុន្តែហេតុអ្វីបានជាសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃដែកអ៊ីប៉ូតេអ៊ីកតូអ៊ីតគឺ AC1-ACM?ព្យាយាមវិភាគវាតាមទ្រឹស្តី

1. ដោយសារតែមាតិកាទាបនៃដែកថែប hypoeutectoid រចនាសម្ព័ន្ធដើម P + F ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព quenching ទាបជាង Ac3 នឹងមាន F ដែលមិនរលាយហើយនឹងមានចំណុចទន់បន្ទាប់ពី quenching ។ សម្រាប់ដែកថែប eutectoid ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព ខ្ពស់ពេក K 'រំលាយច្រើនពេក បង្កើនបរិមាណសន្លឹក M ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងបំបែក បង្កើនបរិមាណ A' រលាយ K ច្រើនពេក និងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការពាក់ដែក។

2. សីតុណ្ហភាពនៃដែកថែប eutectoid គឺខ្ពស់ពេក, ទំនោរនៃការកត់សុីនិង decarbonization កើនឡើង, ដូច្នេះសមាសភាពផ្ទៃនៃដែកគឺមិនឯកសណ្ឋាន, កម្រិត Ms គឺខុសគ្នា, លទ្ធផលនៅក្នុងការបង្ក្រាប quenching ។

3. ការជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព quenching Ac1+ (30-50 ℃) អាចរក្សា K ' undissolved ដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់ កាត់បន្ថយមាតិកាកាបូននៃម៉ាទ្រីស និងបង្កើនភាពរឹងរបស់ប្លាស្ទិក និងភាពរឹងរបស់ដែក។

ដំណើរការថ្មីនៃកំដៅសីតុណ្ហភាពទាប និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែបល្បឿនលឿននឹងបង្កើនអាយុជីវិតនៃផ្នែកដែលមានកំដៅនៃដែកថែបល្បឿនលឿន។ តើវាត្រូវបានវិភាគតាមទ្រឹស្ដីទេ?

ទឹកភ្លៀងឯកសណ្ឋាននៃ ε និង M3C ធ្វើឱ្យទឹកភ្លៀងនៃ M2C និង MC កាន់តែមានឯកសណ្ឋាននៅក្នុងជួរនៃសីតុណ្ហភាពរឹងបន្ទាប់បន្សំ ដែលជំរុញការបំប្លែងសារធាតុ austenite ដែលនៅសល់ទៅជា bainite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងភាពតឹងណែន។

បង្ហាញប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រខាងក្រោម

ZL104: អាលុយមីញ៉ូមដេញ, MB2: យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូមខូចទ្រង់ទ្រាយ, ZM3: ម៉ាញេស្យូមដេញ, TA4: α យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, H68: លង្ហិន, QSN4-3: សំណប៉ាហាំងលង្ហិន, QBe2: លង្ហិនបេរីលញ៉ូម, TB2: យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូម។

តើភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងគឺជាអ្វី?តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើផ្នែកមួយមានការបាក់ឆ្អឹងស្ត្រេសទាបយោងទៅតាមភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង K1C, ភាពតានតឹងការងារនិងកាំប្រេះ?

ភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹងគឺជាសន្ទស្សន៍ទ្រព្យសម្បត្តិដែលបង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការបាក់ឆ្អឹង។ ប្រសិនបើ K1 & gt;K1C ការបាក់ឆ្អឹងស្ត្រេសទាបកើតឡើង។

លក្ខណៈបំប្លែងដំណាក់កាលនៃដែកប្រផេះ ធៀបនឹងដែកថែប៖

1) ជាតិដែកវណ្ណះគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រ fe-C-Si ternary ហើយការបំប្លែង eutectoid កើតឡើងនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដ៏ធំទូលាយ ដែលមាន ferrite + austenite + graphite;

2) ដំណើរការក្រាហ្វិចនៃដែកវណ្ណះមានភាពងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត ហើយម៉ាទ្រីស ferrite ម៉ាទ្រីស pearlite និង ferrite + pearlite ម៉ាទ្រីសនៃដែកវណ្ណះត្រូវបានទទួលដោយការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។

3) មាតិកាកាបូននៃ A និងផលិតផលផ្លាស់ប្តូរអាចត្រូវបានលៃតម្រូវនិងគ្រប់គ្រងក្នុងជួរសន្ធឹកសន្ធាប់ដោយការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌកំដៅសីតុណ្ហភាព austenitizing អ៊ីសូឡង់និងត្រជាក់;

4) បើប្រៀបធៀបជាមួយដែកថែប ចម្ងាយនៃការសាយភាយនៃអាតូមកាបូនគឺវែងជាង។

5) ការព្យាបាលកំដៅនៃដែកវណ្ណះមិនអាចផ្លាស់ប្តូររូបរាងនិងការចែកចាយក្រាហ្វិចបានទេប៉ុន្តែគ្រាន់តែអាចផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធរួមនិងលក្ខណៈសម្បត្តិ។

 

ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការបង្កើត A នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅ?កត្តាប៉ះពាល់ដល់ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ A?

ដំណើរការបង្កើត៖ ការបង្កើតស្នូលគ្រីស្តាល់ ការលូតលាស់នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ A ការរំលាយសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ ភាពដូចគ្នានៃ A កត្តា៖ សីតុណ្ហភាពកំដៅ ពេលវេលាកាន់ ល្បឿនកំដៅ សមាសភាពដែក រចនាសម្ព័ន្ធដើម។

តើអ្វីជាវិធីសំខាន់ៗក្នុងការពន្លឿនការព្យាបាលគីមី?

វិធីសាស្រ្ត៖ វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងផ្នែករង ការព្យាបាលការជ្រៀតចូលក្នុងបរិវេណ ការសាយភាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈថ្មីដើម្បីពន្លឿនដំណើរការសាយភាយ ការជ្រៀតចូលគីមី ការជ្រៀតចូលរាងកាយ។

តើអ្វីជារបៀបជាមូលដ្ឋានចំនួនបីនៃការផ្ទេរកំដៅ?

របៀបផ្ទេរកំដៅ៖ ការផ្ទេរកំដៅដោយចំហាយ ការផ្ទេរកំដៅ convection ការផ្ទេរកំដៅដោយវិទ្យុសកម្ម (ឡចំហាយលើសពី 700 ℃ គឺជាការផ្ទេរកំដៅដោយវិទ្យុសកម្ម) ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ជាលិកា​ខ្មៅ​នៅ​ក្នុង​កាបូននីទ្រីដ?តើ​វា​អាច​ការពារ​ដោយ​របៀប​ណា?

អង្គការខ្មៅសំដៅលើចំណុចខ្មៅ ខ្សែក្រវាត់ខ្មៅ និងសរសៃខ្មៅ។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការលេចចេញនៃជាលិកាខ្មៅ មាតិកាអាសូតនៅក្នុងស្រទាប់ដែលអាចជ្រាបចូលបានមិនគួរខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ទេ ជាទូទៅលើសពី 0.5% ងាយនឹងកើតមានជាលិកាខ្មៅ។ មាតិកានៅក្នុងស្រទាប់ដែលអាចជ្រាបចូលបានមិនគួរទាបពេកទេបើមិនដូច្នេះទេវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតបណ្តាញ tortenite ។ ដើម្បីរារាំងបណ្តាញ torstenite បរិមាណបន្ថែមនៃអាម៉ូញាក់គួរតែមានកម្រិតមធ្យម។ប្រសិនបើមាតិកាអាម៉ូញាក់ខ្ពស់ពេកហើយចំណុចទឹកសន្សើមនៃឧស្ម័ន furnace មានការថយចុះនោះជាលិកាខ្មៅនឹងលេចឡើង។

ដើម្បីទប់ស្កាត់រូបរាងនៃបណ្តាញ torstenite សីតុណ្ហភាពកំដៅ quenching អាចត្រូវបានលើកឡើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់ដែលមានសមត្ថភាពត្រជាក់ខ្លាំងអាចត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលដែលជម្រៅនៃជាលិកាខ្មៅតិចជាង 0.02mm ការបាញ់ប្រហារត្រូវបានប្រើដើម្បីដោះស្រាយវា។

ពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីគោលការណ៍ជ្រើសរើសនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការពន្លត់កំដៅនៃចរន្ត

វិធីសាស្ត្រកំដៅ៖ ការពន្លត់កំដៅដោយប្រយោលមានវិធីសាស្រ្តពីរនៃការពន្លត់កំដៅក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងរំកិលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌឧបករណ៍ និងប្រភេទផ្នែក។ ថាមពលជាក់លាក់នៃកំដៅដំណាលគ្នាជាទូទៅគឺ 0.5 ~ 4.0 KW/cm2 ហើយថាមពលជាក់លាក់នៃកំដៅចល័តគឺ ជាទូទៅធំជាង 1.5 kW/cm2.ផ្នែករាងវែង, ផ្នែកខាងក្នុងនៃរន្ធបំពង់, ឧបករណ៍ម៉ូឌុលកណ្តាលដែលមានធ្មេញធំទូលាយ, ផ្នែកច្រូតទទួលយកការពន្លត់ជាបន្តបន្ទាប់; ឧបករណ៍ធំទទួលយកការពន្លត់ធ្មេញតែមួយ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅ៖

1. សីតុណ្ហភាពកំដៅ: ដោយសារតែល្បឿនកំដៅ induction លឿន សីតុណ្ហភាព quenching គឺ 30-50 ℃ ខ្ពស់ជាងការព្យាបាលកំដៅទូទៅនៅក្នុងគោលបំណងដើម្បីធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរជាលិកាពេញលេញ;

2. ពេលវេលាកំដៅ៖ យោងតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស សម្ភារៈ រូបរាង ទំហំ ប្រេកង់បច្ចុប្បន្ន ថាមពលជាក់លាក់ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

វិធីសាស្រ្តនៃការពន្លត់ត្រជាក់ និងឧបករណ៍ផ្ទុកពន្លត់៖ វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃកំដៅ quenching ជាធម្មតាទទួលយកការបាញ់ត្រជាក់ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ឈ្លានពាន។

តើ​មាន​ការ​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន​អ្វី​ខ្លះ​ក្នុង​ការ​ទប់​ស្កាត់?

Tempering ត្រូវតែទាន់ពេលវេលា បន្ទាប់ពីការពន្លត់ផ្នែកក្នុងរយៈពេល 4h tempering ។ វិធីសាស្ត្រ tempering ទូទៅគឺ self-tempering, furnace tempering និង induction tempering ។

ការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីនៃកំដៅ induction

គោលបំណងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យការងារនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ខ្ពស់និងមធ្យមនៅក្នុងស្ថានភាព resonant ដូច្នេះឧបករណ៍នេះមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់។

1. លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីនៃកំដៅប្រេកង់ខ្ពស់។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទុកតង់ស្យុងទាប 7-8kV លៃតម្រូវ coupling និងមតិត្រឡប់ទីតាំងនៃ handwheel ដើម្បីធ្វើឱ្យសមាមាត្រនៃចរន្តច្រកទ្វារនិងចរន្ត anode 1:5-1:10, ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនតង់ស្យុង anode ទៅវ៉ុលសេវា លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីបន្ថែមទៀត ដូច្នេះវ៉ុលឆានែលត្រូវបានលៃតម្រូវទៅនឹងតម្លៃដែលត្រូវការដែលជាការផ្គូផ្គងដ៏ល្អបំផុត។

2. លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីនៃកំដៅប្រេកង់មធ្យម ជ្រើសរើសសមាមាត្រនៃការផ្លាស់ប្តូរកុងទ័រ quenching និង capacitance សមស្របទៅតាមទំហំនៃផ្នែក រូបរាងប្រវែងតំបន់រឹង និងរចនាសម្ព័ន្ធអាំងឌុចទ័រ ដូច្នេះវាអាចដំណើរការនៅក្នុងស្ថានភាព resonance ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ប្រព័ន្ធ​ត្រជាក់​ដែល​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ?

ទឹក ទឹកអំបិល ទឹកអាល់កាឡាំង ប្រេងមេកានិក ទឹកប្រៃ ជាតិអាល់កុល polyvinyl ដំណោះស្រាយ trinitrate ភ្នាក់ងារពន្លត់ទឹករលាយ ប្រេងពិសេស។ល។

ព្យាយាមវិភាគកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងរបស់ដែក

1. ឥទ្ធិពលនៃមាតិកាកាបូន: ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាកាបូននៅក្នុងដែកថែប hypoeutectoid ស្ថេរភាពនៃការកើនឡើង A និងខ្សែកោង C ផ្លាស់ទីទៅខាងស្ដាំ; ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាកាបូននិង carbides ដែលមិនរលាយនៅក្នុងដែកថែប eutectoid ស្ថេរភាពនៃ A ថយចុះនិង ខ្សែកោង C ផ្លាស់ទីទៅស្តាំ។

2. ឥទ្ធិពលនៃធាតុលោហធាតុ: លើកលែងតែ Co ធាតុលោហៈទាំងអស់នៅក្នុងស្ថានភាពដំណោះស្រាយរឹងផ្លាស់ទីទៅស្តាំក្នុងខ្សែកោង THE C ។

3.A សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាកាន់៖ សីតុណ្ហភាព A កាន់តែខ្ពស់ ពេលវេលាកាន់កាន់តែយូរ កាបូនអ៊ីដ្រាតត្រូវបានរំលាយកាន់តែច្រើន គ្រាប់ធញ្ញជាតិ A កាន់តែ coarser ហើយខ្សែកោង C ផ្លាស់ទីទៅខាងស្តាំ។

4. ឥទ្ធិពលនៃជាលិកាដើម៖ ជាលិកាដើមកាន់តែស្តើង វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានឯកសណ្ឋាន A ដូច្នេះ CURVE នៃ C ផ្លាស់ទីទៅស្តាំ ហើយ Ms ផ្លាស់ទីចុះក្រោម។

5. ឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹង និងសំពាធធ្វើឱ្យខ្សែកោង C ផ្លាស់ទីទៅឆ្វេង។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១